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压管机在安裝调节的全过程中，有很多关键点必须留意，压管机留意的事宜关键有搬运、安裝、游标卡尺、压力的调整、滴油、接线、磨具伸开速率调整。 1、搬运：压管机适合选用电动叉车搬运，并以压管机底端承受力，压管机禁止颠倒。禁止搬抬压管机头及电动机、家用电器箱位置。 2、安裝：压管机需水准置放在牢固的路基上，并且做好接地装置解决。 3、游标卡尺：用以调整压扣橡胶软管收拢量的尺寸，逆时针自感电动势多压进毫米，顺时针方向自感电动势少压进毫米。 4、压力调整：压管机系统软件很大压力为31.5Cpa，靠调速阀调整，顺时针方向调整压力扩大，逆时针调整压力减少（原厂时已调好，必需时能够自主调整）。

该设备选用有运动的双液压油路，根据在双液压油路中提升单向节流阀，能够使磨具迅速回位。模座选用双斜坡设计方案，钢管缩管时的扣压力分布匀称，压扣线框间距匀称，无偏心大小头和椭圆形等状况。可对直徑为48-57mm的钢管开展缩头解决，8钟头可进行缩管3000-5000个，提升了钢管套接的。钢管缩管机是根据磨具工作压力将钢管头挤压成型变小，能够立即套接在另一根钢管内，该设备的运用能够节约人力资本，而且提升钢管缩管，具备加工精度高、实际操作便捷等优势。

设备内部组装所用的密封件，都是采用进口的密封圈，爆款钢管缩管机定制，保证效果，提高密封性。扣压时采用手动和脚控踏板的操作方式，爆款钢管缩管机厂家，手脚并用，工作起来更协调，更方便，大大提。钢管扣压机设备使用特点，结构简单，使用方便，外形轻巧美观。不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求，钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本生产成为可能。

如何使用和维护的呢？

1、扣压时要尽可能将接头放在模具的中心位置，千万不要压在六角螺母上面；

2、切忌其他的东西进入压管机头内，以免造成产品损伤；

3、每次在使用完以后一定使八块模座开到程度，这样可以让弹簧处于张开的形状并且很好的***弹簧的整体系统，油缸也始终处于泄压状态并且可以很好的延长油封的使用寿命。