大棚管缩管机图片价格合理,滏镕钢管缩管机厂家

钢管缩头机的应用提高钢管套接效率

传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。正因如此：越来越多的扣压机厂家，将扣压机产品销售做为了价格战，大大压低扣压机制造成本，采用低劣材料，偷工减料。

扣压机技术性具体指导： 1、采用双液压机控制回路运行基本原理，即活塞杆的进退及模具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使模具张不动而的状况。并且液压缸锁紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，扣压各种各样异形弯管。 2、液压传动系统由电动机、泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双齿轮油路，并且在双齿轮油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。 3、在家用电器自动控制系统层面，控制回路可用集成化包装印刷板电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、拆换简易。 4、扣压模具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。 5、以便扣压机的机械设备精密度及使用寿命，不但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

缩管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。该设备是在工作压力***下使金属材料接头造成形变，进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。适用建筑钢管接头|缩管接头|施工工地钢管接头|钢管脚手架钢管接头、钢管联接件、建筑钢管，工程建筑脚手架管,大棚蔬菜钢管，蚊账管等的缩管。常见有：钢管脚手架钢管缩管机，关键对于施工工地48/50钢管缩径，可替代顶托滚珠丝杠联接，对于一些中小型不锈钢钢管，镀锌钢管可选用双头液压机缩管机，该设备缩管，对钢管表层没有受损的，两缸驱动器，缩管迅速，拆换磨具后可对钢管扩径和缩径。在使用过程中，操作员很容易忽视一些操作流程：1、操作人员一定按照工艺规程操作。

钢管缩管机特色：

1、不用焊接，缩口后直接对接，减少材料，反复拆装性好，环保无污染。

2、结构简单，操作方便、制作精良、外形美观。

3、保持管子跟接口同轴度

4、避免管子受到清倾向力

大棚钢管缩管机优势

1、完全代替人工焊接方式

2、增加***装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；

3、增加自动排渣装置，解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象，大大提高了工作效率和机械的寿命

3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000根-5000根

4、体积小，占地面积少，移动方便；

5、专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象

6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）