企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 邢台 |
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卢经理 先生
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手机号码: | 15933700013 |
公司官网: | www.furong2008.... |
公司地址: | 河北省邢台市任县邢湾镇付东工业区 |
发布时间:2020-08-16 08:48:25
钢管缩管机使用注意事项: 1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。 2.防止工具和其他***进入压管机机头内。 3.每次工作完毕后必须使八块模座张开到大程度,这样可使弹簧处于张开状态好弹簧,油缸也处于泄压状态油封的寿命。 4.所选使用模具参照所扣压的塑料管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管,扣压胶管接头时,扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。具体工作上,在拆换高压胶管时,所采用胶管的长短、钢丝叠加层数、接头样子和规格必须有效,并且应尽可能减少胶管弯折水平,绝大多数高压胶管的损坏全是因为制做不善导致的。务必合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准。
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。扣压机技术指导:1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,液压机已成为重要设备。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。所选使用模具参照所扣压的塑料管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管,扣压胶管接头时,扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为液压机主要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。
由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不超过50mm/s,快进速度不超过300mm/s,液压机快退速度与快进速度相等。
工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。
以上存在问题现分析如下:
导致液压胶管总成故障原因:
(1)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。
(2)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。
(3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。
(4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。
(5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。
压管机常见的故障现象 可能原因
排除方法
压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。
2、检查接触器是否闭合。
3、检查熔断器是否熔断。
4、检查热继电器是否断开。 电机转动,
但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。
2、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 1、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 1、将调压阀调紧一圈后,将螺母锁紧。 液压油量不够 1、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动作
(检查时,忽必将刻度调到工作范围以外) 1、检查电磁换向阀是否得电。
2、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 1、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作,但达不到标准压力 压力值调整过低 1、调节调压阀手柄,将压力调到规定值。
调压阀卡住 1、清洗调压阀。
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